Reciclagem sem parada por contaminação
Filtragem de óleo para prensas de reciclagem
Controle de partículas, fibras e água no sistema hidráulico de prensas enfardadeiras de papelão, latinhas de alumínio, PET, plásticos e materiais da coleta seletiva.
- Filtragem offline
- Remoção de água
- Atendimento nacional
Ambiente severo
A prensa trabalha no mesmo lugar onde a contaminação é gerada
Poeira de papel, fibras, areia, partículas plásticas e metálicas circulam perto de respiros, hastes e reservatórios. Em pátios abertos e materiais lavados, água e umidade se somam ao problema.
Ciclo lento
Válvulas contaminadas, bomba desgastada e óleo fora de viscosidade aumentam o tempo de prensagem.
Perda de pressão
Desgaste interno reduz força e pode gerar fardos irregulares ou com baixa densidade.
Superaquecimento
Restrição, oxidação, baixo nível e troca térmica deficiente elevam a temperatura do óleo.
Parada inesperada
Filtros saturados, válvulas travadas, vazamentos e falhas de bomba interrompem a operação.
Causa, efeito e correção
O que entra no óleo hidráulico da prensa
Trocar apenas o filtro não resolve quando a origem continua aberta.
Partículas e fibras
Entram por respiros inadequados, tampas abertas, hastes e manutenção. Causam abrasão, erosão de válvulas e saturação rápida de elementos.
Água livre ou emulsificada
Pode vir de chuva, lavagens, latas úmidas, condensação e armazenagem. Favorece corrosão, aditivos degradados e desgaste.
Ar e espuma
Baixo nível, sucção com entrada de ar, retorno mal posicionado e óleo inadequado prejudicam a resposta e podem provocar cavitação.
Óleo degradado ou misturado
Calor, longo período de uso ou mistura incompatível alteram viscosidade e TAN. Filtrar não restaura propriedades químicas perdidas.
Filtragem não recupera óleo condenado.
Se a análise indicar oxidação severa, viscosidade incorreta, aditivos esgotados ou mistura incompatível, a solução pode exigir troca, limpeza e correção da causa — não apenas microfiltragem.
Um tratamento para cada circuito
Prensas verticais, horizontais e contínuas
A Lubrimaq avalia volume, bomba, válvulas, pressão, temperatura e regime de trabalho antes de dimensionar o tratamento.
- Verticais: papelão, PET, filmes, embalagens e volumes menores ou médios.
- Horizontais: maior alimentação, fardos densos e operação manual ou semiautomática.
- Contínuas ou de canal: esteira, compactação e amarração em produção elevada.
- Prensas para latas e sucata leve: circuitos sujeitos a partículas metálicas e cargas variáveis.
- Compactadores e press-containers: resíduos secos, centros logísticos e coleta seletiva.
Óleo correto + limpeza correta
ISO VG 46 ou 68? O manual decide
O fluido deve atender à bomba, às válvulas e à faixa de temperatura. Escolher apenas pela marca ou pelo óleo já encontrado no tanque pode perpetuar um erro antigo.
Análise do óleo hidráulico
Decidir com dados, não pela cor
Uma amostra representativa mostra o contaminante, o estado do fluido e o tratamento possível.
- Existe partícula, água ou degradação?
- A causa está no fluido, no equipamento ou no ambiente?
- É possível tratar ou o óleo precisa ser substituído?
Atendimento independente e multimarcas
Fabricantes encontrados em recicladoras e centrais de triagem
A marca orienta a consulta ao manual; a intervenção é definida pelo circuito e pela condição real do óleo.
As marcas pertencem aos respectivos titulares e são citadas apenas como referências de equipamentos existentes no mercado. A Lubrimaq presta serviço técnico independente, sem declarar representação, assistência autorizada ou vínculo comercial com esses fabricantes.
Como a Lubrimaq atua
Do diagnóstico à comprovação do resultado
Levantamento
Marca, modelo, material prensado, óleo, volume, sintomas e ambiente.
Amostragem
Coleta representativa e ensaios definidos conforme a hipótese de falha.
Tratamento
Microfiltragem offline, termovácuo para água ou limpeza do reservatório.
Verificação
Nova amostra, registro dos resultados e recomendações de prevenção.
Segurança em primeiro lugar
Prensa hidráulica não admite improviso
A intervenção deve respeitar NR-12, manual, análise de risco e procedimentos da planta. Antes de amostragem, conexão ou limpeza, a prensa deve estar em condição segura.
- Bloqueio e etiquetagem das fontes de energia
- Despressurização completa do circuito
- Travamento ou apoio mecânico do platô conforme fabricante
- Proteções, portas e intertravamentos preservados
- Nunca confiar apenas na pressão hidráulica para sustentar partes móveis
Setores atendidos
Onde há compactação, há óleo hidráulico a proteger
Perguntas frequentes
Antes de tratar o óleo da prensa
O melhor resultado combina limpeza, análise e bloqueio da entrada de contaminantes.
Qual óleo hidráulico é usado em prensas de reciclagem?
Muitas prensas trabalham com fluidos hidráulicos antidesgaste HM/HLP, frequentemente nas viscosidades ISO VG 46 ou 68. Isso não é uma regra: temperatura ambiente, bomba, pressão e projeto podem exigir ISO VG 32, HV/HVLP ou outro produto. Sempre prevalecem o manual e a especificação do fabricante.
É possível filtrar o óleo sem retirá-lo da prensa?
Em muitos casos, sim. A filtragem em linha auxiliar ou offline pode circular o óleo do reservatório por elementos adequados sem desmontar o circuito principal. O método, a vazão e os pontos de conexão dependem do projeto, da contaminação e de uma avaliação de segurança.
A filtragem remove água do óleo hidráulico?
A microfiltragem remove partículas, mas não elimina toda a água dissolvida ou emulsificada. Quando há água, a Lubrimaq avalia o uso de termovácuo, além de corrigir a entrada por chuva, lavagem, condensação, respiros ou vedações.
Qual classe ISO 4406 a prensa deve atingir?
Não existe uma meta única para todas as prensas. A classe de limpeza deve considerar a recomendação do fabricante e a sensibilidade de bombas, válvulas proporcionais, servo-válvulas e demais componentes instalados.
Óleo escuro ou com cheiro precisa ser trocado?
A aparência sozinha não decide. Viscosidade, TAN, oxidação por FTIR, teor de água, contagem de partículas e histórico operacional mostram se o óleo pode ser tratado ou se perdeu propriedades e deve ser substituído.
A Lubrimaq atende qualquer marca de prensa?
O atendimento é independente e multimarcas. A equipe identifica o equipamento, o circuito, o óleo e os requisitos do fabricante antes de propor análise, filtragem, desidratação ou limpeza do reservatório.
Diagnóstico inicial
Envie os dados da sua prensa
Preencha o que souber. O formulário organiza as informações e abre uma conversa técnica pelo WhatsApp.
- Tipo, marca e modelo da prensa
- Material compactado e horas de operação
- Óleo, volume, sintomas e análise disponível
Fabricantes consultados para contextualização dos equipamentos
Capacidades, materiais e configurações variam por fabricante e modelo. Sempre consulte o manual vigente da prensa instalada.